整个橡胶坝工程建设主要包括两部分：1、橡胶坝土建部分施工；2、橡胶坝坝袋安装。
一、橡胶坝土建部分施工
在橡胶坝土建部分施工前，应该根据工程设计，结合工地实际情况，提出施工设计和计划，编制主体工程施工进度。根据工程规模、施工工期、施工设备、劳动力情况、水文气象条件的变化及其对施工的影响，提出技术要求和施工措施。施工的一般程序如下：场地布置、场地清理、筑坝截流或修围堰、设置施工排水、基坑开挖、浇筑混凝土底板（锚固槽、埋设螺栓和管道）、岸墙、消力池（护坦）、砌筑铺盖、海漫、护坡等。各项施工工序可以穿插进行，但是必须相互衔接协调，各部分必须符合设计尺寸。
1 施工导流
闸坝工程均在河道内施工，需要修建导流工程。一般采用“导、截、拦、蓄、泄”等措施将河水导走，以保证建筑物在干地上施工。施工导流设计主要根据修建橡胶坝坝址处河道、水文、地质、地形、施工条件等资料选择导流方案，如果有支汊或与之相接的湖泊，可以分流或调节水流的，应该尽可能地利用，作为施工期的导流设施，以减少施工导流的投资。
2 围堰工程
围堰工程是保护建筑物在干地上施工的挡水建筑物，一般属于临时性工程。按照构造和使用材料的不同，围堰可分为土石围堰、草土围堰、钢板桩围堰、混凝土围堰和橡胶坝活动围堰等。施工围堰的轴线应垂直河道的水流方向，一般为直线形，如有特殊情况，也可用曲线形，但是应面向水流方向，以增加围堰的稳定性。施工围堰的内坡脚线与基坑边线或各分部工程的边线间，应当有适当的距离，以便于施工操作、工程排水、排渗、抢险等。
围堰工程直接关系建筑工程的施工安全、工期和造价，在导流工程中具有举足轻重的作用，一定要能满足规定标准的抗滑稳定与防渗要求，务必安全可靠。要力求结构简单，施工方便，易于拆除并能充分利用当地材料。围堰位置选择时要考虑堰基易于处理，堰体便于与岸坡或已有建筑物连接等。围堰设计应有足够的超高，一般超过施工期最高挡水位0.5m，在迎水面坡上，必要时设防风浪、防水冲、防冰凌的设施，以确保围堰的安全。
南方河流常年有水，枯水期较短，必须先修围堰后施工。北方河流多为季节性，枯水期较长，汛期为7-9月，多集中于7月上旬和8月下旬。可以根据实际情况决定导流和围堰修筑方案。对于多跨橡胶坝工程可采取分期导流，分跨施工。
围堰的平面布置主要包括围堰外形轮廓布置和确定堰内基坑范围两个问题。无论是用全段围堰法导流，还是用分段围堰法导流，上、下游横向围堰的位置都取决于主体工程的轮廓。一般基坑坡址离主体建筑物轮廓的距离不应小于布置施工道路、排水设施的要求。
3 基坑开挖
3.1基坑排水、降水
在土方开挖前和基坑开挖时，必须做好地面排水和降低地下水位工作。方法可分为明排水法和井点降水法。橡胶坝工程常用明排水法，即在开挖基坑时，沿坑底周围或中央开挖排水沟，于沟底设置集水井，使基坑内的水经排水沟流入集水井，然后用水泵抽出坑外。
3.2土方开挖与运输
可以采用人工、机械等方法进行。组织施工时，应该尽可能采用机械化施工，以减轻繁重的体力劳动。土方开挖、运输和填筑，可以根据不同的自然条件、物资条件和工作方式选择不同类型的机械。
3.3基坑开挖前应备有基坑开挖图
基坑开挖前应该备好基坑开挖图，注明底部不同开挖高程、衔接方法和纵横断面。清理场地，修好运土道路和地面排水沟，平整堆砌土区，按基坑开挖图进行分段分区，做好开挖基坑的人员组织与机械、能源的供应。基坑开挖宜分段进行，依次设置排水沟，层层下挖。在开挖过程中，宜以排水沟分段，不得留有界墙。基坑底部开挖尺寸，除了不小于建筑物底部轮廓线外，还应该考虑布置排水设施和立模施工的需要，留有足够的余地。
根据施工地区气温的差异，基坑开挖一般应留20～30cm的保护层。保护层在基础混凝土施工设备工作就绪后开挖，开挖精度为±1～3cm。在开挖过程中，应该定期复测、校核平面位置、水平高程和边坡，确保各项指标均须符合技术标准。
4 混凝土工程
混凝土工程施工在橡胶坝工程施工中占有重要的地位。不仅工程量大，消耗水泥、钢材多，还对施工各个环节的质量要求高，施工进度对工期的影响大。施工方法有现浇和预制装配两种。在橡胶坝工程施工中宜采用现浇施工方法。
橡胶坝的混凝土工程包括垫层、底板、铺盖、岸墙、消力池（护坦）、海漫、护坡和管理房等，施工工序为钢筋制造安装、立模板、浇筑、养护等四道工序。橡胶坝工程的基础底板中的锚固槽、埋设螺栓和管道等某些部位有其独特的要求，在施工中必须注意。橡胶坝的基础一般是在临时围堰施工后，边排水、边开挖，开挖到设计高程后才浇筑混凝土。由于作业空间狭小，对坑壁支撑、涌水、漏水的处理及开挖次序等必须对现场进行仔细的调查研究，预先提出切实可行的措施。为了避免基础表面暴露过久，受扰动变得松软，开挖时应该留出30cm厚的保护层，等到绑扎底板钢筋和浇筑混凝土前再继续挖至设计高程。需要开挖集水井来排除地下渗水。集水井的位置与底板的距离不能小于5cm。
橡胶坝基础底板施工是橡胶坝修建中最关键的工序。除了满足《水闸施工规范》的基本要求，在施工过程中，还要特别注意坝袋与基础底板和岸墙（中墩）接触部位表面混凝土的质量，不仅强度和尺寸要达到设计要求，还要保证表面平整，特别是坝袋塌落段必须平整、光滑。塌落段的混凝土要应用高标号水泥进行抹面处理，或者做成钢丝网水磨石面，以防止磨损坝袋。
开挖齿墙的沟槽时应在短时间内一次性开挖成功，并立即快速绑扎钢筋和浇注混凝土。如果开挖深度较大或者土质较差时，除了下部开挖成垂直线外，上部宜开挖成斜坡，以免造成塌方。地下水位必须始终保持在齿墙底部设计高程之下，以免齿墙基础遭到破坏。齿墙两侧应严防受重力振荡造成塌方。回填土要严格控制施工质量，避免产生局部沉陷，影响工程的安全。
充气橡胶坝多采用螺栓压板锚固，宜在基础上设置锚固槽，锚固的槽口线和槽底线一定要符合设计要求，槽的尺寸精度达到士2～3mm，槽壁要求光滑平整，无凹凸现象。为了达到上述标准，可以采用二期混凝土的方法施工。由于施工方法的不断改进，如果由专业队伍承担施工，采用一期混凝土的施工方法也能达到设计要求。其螺栓间距和埋深均必须符合设计要求，使螺栓中心与锚线相吻合，在同一条直线上。
锚固是橡胶坝工程施工的重要组成部分，螺栓压板锚固构件的施工是坝袋安装成败的关键工序，应该十分重视，其主要技术要求如下。
（1）当锚固件运达现场时要先找施工管理人员验收，然后按照图纸的技术要求进行预埋件安装。在预埋螺栓时，每个螺栓的中心必须成一条直线，并用经纬仪测量核定。用水准仪测定螺栓高度，准确地控制螺栓中心位置的高度和每个螺栓的间距。
（2）在锚固槽内预埋垫板，槽底线要平直，垫板需平齐，接头要分别在两边和中间点焊接，一块垫板有5个孔与穿入的螺栓、板底螺母调整成直角。
（3）斜架筋要焊接牢固。
（4）锚固槽的模板尺寸要准确。混凝土要一次浇灌成型，在成型前约一小时内校对好螺栓的位置，误差控制在士2mm。
（5）预埋螺栓时，螺纹要有保护措施，严防螺纹受损伤。
5 充排水（气）管道的施工
坝体管路是橡胶坝工程的心脏，任何部位漏气都会影响坝袋的运行和使用。工程用的闸阀，在安装之前要做闭水试验，达到设计压力时不漏水才能使用。在施工中，部件安装、接头法兰插头都应该严紧密实、精工填塞，管路安装完成后，要做水压试验。达到设计压力后，要检查是否有漏气现象，只有无渗漏现象，才能进行下道工序。
在橡胶坝管道系统中，凡采用钢筋混凝土管、钢管和PVC管等，在其弯头、三通、闸阀的连接处都必须用砂浆勾缝，四周混凝土要振捣密实。
底板沉陷缝处的混凝土管应增加两道止气橡皮。外层止气橡皮与混凝土管之间如果不紧密，可以用沥青灌实，两端用铅丝扎紧后再浇注于底板混凝土中。内层止气橡皮需要浇入混凝土管壁中。
充气橡胶坝管道应采用无缝管道，坝袋内外总管均用法兰盘连接。坝袋内支管与总管采用三通或三叉管连接，管路上要设置安全阀。当主供气管内部压力超过设计压力时，安全阀开始工作，以防止坝袋超压破裂。管路上设压力表，供观测坝袋内压力之用。总管与支管均设置控制阀门。为了保证供、排气的均匀度，防止坝袋坍落时堵塞排气通道，坝袋内的供、排气管应为带孔的管道，以利空气畅通。
橡胶坝观测系统一般包括自动报警器、坝内水头测压管和上、下游水位观测管等。这些观测设备均安设在控制室内，施工安装时要严格保证安全性。控制室按房屋建筑规范要求进行施工。
二、橡胶坝坝袋安装
橡胶坝的主体工程是坝袋和锚固安装。锚固安装是将坝袋安装锚固于基础底板和边坡上，是橡胶坝主体工程中最后一道工序，也是最关键的工序。锚固安装的成败关系工程的外观质量、使用寿命和橡胶坝工程的正常运行。锚固构件的质量是坝袋安装成功与否的关键，直接影响橡胶坝的经济性、运行的可靠性和管理的科学运行。建议成立一个由建设单位主持，设计、监理、施工和坝袋生产厂等单位参加的领导小组，按照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88），在坝袋安装前进行各项检查，确定工程质量等级，使橡胶坝满足评定标准要求。
1 橡胶坝坝袋安装的准备工作
查看现场，根据工地现场是否有利于机械进入决定所需要的人力资源，并分配工作。
坝袋从工厂运到工地现场后，首先要检查坝袋和底垫片的尺寸。如果在搬运过程中发现有磨损情况，小孔洞要尽快修补好。特别要注意海绵止气胶片是否合格等。
检查底板、岸墙与坝袋接触部位的混凝土是否平整光滑，是否有空洞错位，如果有必要需要用高强速效水泥灌实，不留后患。
检查预埋螺栓、锚固槽，进、排气孔等的位置和尺寸是否符合设计标准。对于预埋螺栓，须由专人清理螺栓上的砂浆、污泥，涂上润滑油。注意螺栓是否偏斜，螺纹是否有损坏。对尺寸不符合要求的需要调整，将损坏的螺纹修理好。检查锚固构件（压板、垫圈和螺帽）、安装工具等是否齐备。
检查供、排水（气）管道内的杂物是否已被清除干净，检查接头是否漏水（气）、冷凝水孔的位置是否符合要求。
检查基础底板，特别是塌落线以内的底板和边坡的混凝土表面是否磨光。
2 橡胶坝坝袋安装
为了减轻工人的劳动强度，加快安装速度，应该在当地租用吊车及其他施工机械，将坝袋吊运到安装现场。坝袋就位分四道工序：坝袋入场、坝袋展开、坝袋就位、对准底板上的中心线和锚固线位置。先按设计位置安装充排气孔和冷凝水排水管进口，然后进行坝袋的锚固安装。
坝袋的锚固安装分四道工序；坝袋打孔、套入螺栓、平放压板、上紧螺帽。锚固后要确保坝袋
不漏气。
（1）坝袋打孔。在坝袋上划出锚固线，从底板中心线开始，向左右两侧同时安装，用电钻打孔，直径要求比螺栓直径小2mm，以防漏气。
（2）套入螺栓。先套入下层坝袋，再套入海绵止气胶，最后套入表层坝袋。海绵止气胶放在两层坝袋之间，以确保锚固线处不漏气。
（3）平放压板。加套保护片再安装压板。套压板时要均匀地放落，以避免伤及螺纹。如果螺纹受伤，那么滑扣要用丝锥修复。
（4）上紧螺帽。先套入垫圈和一个螺帽，拧紧后再加一个螺帽，双螺帽确保安全。紧螺帽时应先中间后两边，均匀用力，要进行多次拧紧。坝袋安装时，拧紧螺帽的工作量很大。如果能使用风炮等工具，那么就能大大提高坝袋的安装速度和质量。
全部锚线安装完成后，要由专人检查每块压板是否压实。常用的方法是用大锤子敲击，通过听声音来判断是否压实，这是很有效的视听法。也可以用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧检查。
综上所述，橡胶坝整个工程施工主要包括两部分，彼此相辅相成，至关重要！土建干不好，会直接影响后面橡胶坝坝袋的安装，因此每一个橡胶坝施工环节都马虎不得，同时要选准专业橡胶坝生产厂家，这类厂家有着丰富的橡胶坝现场施工经验，在橡胶坝施工关键环节处理上，能起到事半功倍的效果。缩短整个橡胶坝工期，降低橡胶坝工程成本，试水一次性成功，这就是橡胶坝专业生产厂家的不同之处。
021-80107851