注塑低价开模 塑胶模具制造加工abs pp pe pc pvc注塑模具加工开模

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我们对模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符 合工艺需要，经济合理。

模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

主要加工设备:数控铣，精雕，石墨电极、电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床CNC加工中心.

加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 10套（100-150副）/月

模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC

冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本 中期处理:调质，提高硬度。

后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)

模具寿命: P20正常使用不低于50万模次

运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修

东莞市文威精密塑胶模具制品厂本司是一家拥有多年模具设计开发和加工经验的企业，公司成立于2010年，现占地面积约为800平方米，月产模具可达15-25套之间，属于一家中型模具公司。拥有各类型模具加工设备包括高速加工中心，铣床，火花机，磨床，注塑机等设备。有着完善以人为本的管理体制。本公司主要生产各类型塑胶模具，同时还提供注塑加工，电脑锣加工等加工服务。在设计和制造领域方面有着丰富的经验。 本司一直以来模具产品包括有：平板电脑外壳，遥控器外壳，电话机外壳，刷卡机外进壳，水煲外壳，水杯，照相机外壳，家具塑胶配件，淋浴塑胶配件，监控外壳等机壳模具的制作。有着几十年丰富的模具设计。另模具具安全结构分析的经验，拥有一套完善的软件系统，可助客户全面解决技术方面的问题，使生产前将产品在设计方面的错误缺陷减到较小，并在确认前为客户提出改进建议及合适的改良方案。以较快的时间配合生产及交货产品以较好的质量交到客户手中。尽一切可能为客户提供较满意的服务。愿望能得到各在客户对本司的模具产品肯定与信心！

  公司具有自己独特的管理制度，拥有一批专业性技术人才，及在 积累了大量专业知识的高级管理人员做支持。所加工的产品具有一定的专业性，质量稳定可靠，符合市场的要求。
  我们一贯遵循：“顾客满意”的 高服务宗旨，秉承：至诚至信、互惠互利、共同发展的原则；以专业的技术和产品、至诚的态度和服务与大家携手共创美好未来。公司把“客户至上、精益生产、共赢发展”作为 高原则。以高超的制作水准，高精度的品质、优质的跟踪服务、优惠合理的价格赢得各界企业的认同。选择“文威”将会是您长久友好的合作伙伴！

常用材料：S136、NAK80、718(根据客户要求而定）。

制作周期：3-5周交样，4-6周交合格样品（具体产品复杂程度而定）

产品标准：DFM、HASCO、盘起或根据客户要求而定。

表面处理：蚀字、皮纹、磨砂面、镜面处理或根据客户要求而定。

模具寿命：30-100万模次根据客户用料工艺而定。

模具单价：请提供结构尺寸2D图、3D图或实物，根据要求、模具大小工 艺而定价格。

税票发票：示客户要求，可开增值税发票，一般报价为出厂价，税价注明或另加。

常规材料：ABS、PC、PP、PS、PMMA、HIPS、POM、玻纤、尼龙等等。

产品样品：产前试模打样，样品合格后批量生产;客户可根据样品知会我司修改模具，修模不收取修模费（除大范围修改外）。

产品周期：根据产品数量，复杂程度（即工序多）及排期而定，一般生产周期为1-1.5周，不含运输时间。

产品标准：对照样板或客户指定要求生产。

制作方式：注射成型（卧室）。

产品包装：没有特殊要求的，PP袋隔珍珠棉纸箱包装。

注塑单价：产品的预计单价，请提供产品预计数量、重量、材质或实物给我们。

喷涂材料:根据喷涂物的不同材质，选用不同性质的油漆。

产品打样：如需打样，根据产品的不同收取打样费，打样周期为5-7天。

产品周期：根据产品数量、复杂程度（复杂程度（即工艺）及排期而定，一般生产周期为3-5天，高端复杂产品5-10天，不含运输时间。

测试要求：酒精测试、摩擦测试、水煮测试、盐雾测试、老化测试等。

外观控制：喷涂外观无颗粒、无划伤、无漏底、无污染等。

  本厂涉及汽车，电子，医疗器械，健身器材，家用电器，日用品，等数十种行业。遵循诚信经营， ;的方针来完善严格 的技术要求。根据客户来样来图，设计制造不同需求的模具，为您打造优质的产品。我厂开发出的模具产品不仅提高了客户回头率和客流量，也让您的产品增强国际市场竞争力，力足市场。公司结构设计师和产品造型师，都有8年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析比如：模流分析，模具 脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等，这些模具 主要也 容易出的问题都会在模具结 构设计时进行反复验证。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。常用的模具钢材有：45＃、40Cr、P20、S50C、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。

1.对产品成型工艺、模具结构及製作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。

2.设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3.开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4.模具外观：模具外观必须保证无鏽迹、无撞痕、无残缺勤等模组缺陷。

5.模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6.模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

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