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喷涂设备操作程序：
1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷。清理喷时一定要注意喷电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3）打开静电发生器开关，粉末喷涂设备一般多少钱，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷供粉喷涂。对于薄膜型磷化，终水洗用去离子水，有利于去除磷化膜上的杂质离子。工作进程中，根据工件的不同调整喷的出粉量。喷头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。
4）喷粉操作人员必须赤手握，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。
5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷挂好，并清理粉房的卫生。
涂装设备操作作业要注意接地问题
涂装设备之静电喷涂机在涂装时所有的一般溶剂的蒸汽浓度在危险限界时，能着火溶剂蒸汽的着火能量约为0.2mJ。而人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。喷砂处理使用不当时将会破坏工件的表面，使之凹凸不平，对粉末喷涂不利。因此喷砂要控制压缩空气压力、清理速度，使喷砂清理后表面粗糙度控制在要求的范围。
涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”
操作机械时候需要注意的事项需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。无论你是何种操作员，请知晓，谨慎操作涂装设备之静电喷涂机是预防一些危险的前提。医学中有一句话可以概括涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”！
喷砂处理：采用压缩空气，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，粉末喷涂设备，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，石油管道粉末喷涂设备，使工件表面的机械性能得到改善，铝材粉末喷涂设备价格，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。
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