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电泳设备涂装工艺流程
电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，电泳生产线项目，包括金属底材前处理，河南电泳生产线，电沉积漆膜，电泳生产线安装，供干固化三个主要过程。否则会构成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透，干结的电泳漆将增大电阻，而且阳极膜一经干透将耐久失掉半透膜的浸透功用。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。
脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.
除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。
中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.
电泳设备工艺流程： 加药系统→预处理系统→反渗透系统→EDI系统→供水系统
电泳设备工艺说明：预处理系统由原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、软化器、保安过滤器或原水箱、原水泵、机械过滤器、保安过滤器、超滤组成；
反渗透系统由高压泵、反渗透膜组件及膜壳组成，分为一级和二级；EDI系统由中间水箱、淡水泵、浓水泵、EDI膜块、直流电源组成；
加药系统由ST絮凝剂或阻垢剂、PH调节剂组成；供水系统由纯水箱、供水泵组成。
电泳设备的分类：
电极和极液循环系统除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电泳生产线的产量，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
直流电泳电源产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。
电泳生产线项目-天之助涂装(在线咨询)-河南电泳生产线由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。河南天之助涂装机械设备有限公司是河南 郑州 ,喷涂设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在天之助涂装领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创天之助涂装更加美好的未来。同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。
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