厂家定做帘布橡胶板 洞门帘布密封圈 盾构止水布帘 洞口密封胶皮

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    盾构、顶管机通过洞口时，洞口环形钢板和盾构、顶管机外壳或衬砌管片外壁之间存在环形间隙，若不进行密封，外面土体和水极容易从间隙流入工作井内，长时间会使得洞外土体严重流失，导致土体沉降，因此，在洞口安装出洞装置。盾构出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形翻板及相应的连接螺栓和垫圈：安装顺序为帘布橡胶板-圆形板-扇形翻板。

   安装洞口止水橡胶板 中间井主体结构施工时，在洞门处安装洞口预埋钢环。钢环安装误差±10mm，钢环外露表面涂刷，并将钢环中12根Φ16钢筋与内衬墙主筋搭接焊接，焊接高度不少于6mm，长度不小于30mm。 通过M20螺栓将帘布橡胶板、圆环压板、扇形压板等连接到洞口预埋止水钢环的螺母内，并旋紧。安装前对帘布橡胶的整体性、硬度、老化程度和    圆环板的成圆螺栓孔位进行检查，并提前加工好帘布橡胶的螺栓孔。然后将洞门预埋件的螺栓孔清理干净，按照帘布橡胶板、圆环板、扇形压板的顺序进行安装。盾构机进入预留洞门前在刀盘和帘布橡胶板外侧涂润滑油以免盾构机刀盘刮破帘布橡胶板影响密封效果。

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混凝土浇筑应由下而上进行，灌注底部砼时，要暂时封闭隧道内电瓶车轨道。在浇筑过程中，可以把已经安装好的特制钢模板拆除一部份，以作为灌注砼的入口和振捣砼的操作窗口，当砼灌满时，应立即把拆除出来的特制钢模板安上，拆除下一件特制钢模板作为下一段砼灌注的窗口，如此循环，直至把整个洞门砼浇筑完毕为止。

进行混凝土浇筑前应清除一切杂物, 模板要用水淋透。混凝土浇筑间歇时间不应超过4小时。 浇注混凝土过程中，浇注范围内不能积水, 砼搅拌好后，在浇筑前要取样测定坍落度，符合要求后，随即用砼输送泵连续泵送砼。砼在泵送浇筑的同时用高频振捣棒加强各部位振捣，防止漏振。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。