供应沂水橡胶手套硫化罐 劳保胶鞋硫化罐 间接加热硫化罐 硫化罐厂家批发

        诸城市日通机械有限公司是一家生产橡胶硫化罐的生产厂家，主要产品有：硫化罐、橡胶硫化罐、蒸汽加热硫化罐、电加热硫化罐、间接加热硫化罐等设备，公司资质齐全，售后服务完善，预知详情请致电客服。

     供应沂水橡胶手套硫化罐 劳保胶鞋硫化罐 间接加热硫化罐 硫化罐厂家批发

  现在硫化罐的加热方式有多种：开始的时候，一般都是使用间接加热的方式，其中有间接蒸汽硫化跟导热油硫化两种，现随着环保的走势，很多地方的燃煤锅炉都被取缔，电加热硫化罐的需求增长了很多，下面**给大家分析一下关于做胶辊的这几种硫化罐的分类区别以及不同的使用方法。

1、间接加热胶辊硫化罐：间接蒸汽加热胶辊硫化跟导热油加热胶管硫化罐

间接加热及循环系统：特制导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽或导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。采用这两种加热方式，都需要额外配备锅炉，产生蒸汽以及加热导热油来硫化胶管、胶辊。

 2、电加热胶辊硫化罐.

是一种新型的硫化方式。温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保无污染，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留其中1-2组保温工作，极大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。如果不打算上锅炉的话，电加热鞋硫化罐是一种很好的选择，直接通电加热**可以，温度均匀性可控制在±1-2度，做胶辊对于罐内的温度均匀性要求很高，如果罐内温度不均匀**会出现某个地方的胶辊欠硫不熟。我们在原有基础上面，根据风道板的来回循环，改良了以前的风道板，从而解决了这种问题。目前在山东济南、临沂、沂水、河北衡水、石家庄、河南鹤壁、温县、四川、浙江、安徽、福建、上海等全国各地及国外都得到了广泛的应用。可用来硫化胶鞋、胶管、胶辊、橡胶等各种橡胶制品。

胶辊硫化罐的使用方法：

手动快开门(人工手动转动手轮，开启罐门。故障率低，方便快捷)装胶辊的架车，基本都是采用人工手动来进出罐，大多数采用在地面挖地基，这样的话，从罐内出来的小车**直接跟地面，在一平面，中间加上对接轨道架，这个轨道架可以做一个活动的，如果多台硫化罐同时使用，如果不再同一个时间开罐门的话，可以多台硫化罐使用一个对接轨道架，如果同时开罐门，可以做多个轨道架。现在罐内轨道基本采用轻轨，如果客户没有特殊要求，如果用槽钢跟角铁，也可以。

现在都采用我们自主研发的智能自动控制方式（自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压）可储存多种工艺，每种工艺可分多段升温保温，开机后不用管，比传统手动控制节约人工35%以上。

胶辊硫化罐安全操作规程

1、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。

2、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

3、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。

4、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。

5、遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。严格执行电加热硫化罐的安全操作规程是对设备正常运行与人员安全的负责。我公司在电加热硫化罐制造工作上拥有多年经验。我们真诚的希望与您合作，如果有什么问题，欢迎来电咨询，我们会是您理想的选择！

鞋硫化罐都是严格按照国标来生产制造的，提供全套报检手续，使用硫化罐的厂家，要去当地质监局报检检验。

 硫化罐结构形式多样、规格齐全、设计灵活。硫化罐按外型分：立式硫化罐和卧式硫化罐。按加热方式分为：电加热硫化罐、蒸汽加热硫化罐和间接加热硫化罐。电加热硫化罐又分为电水硫化罐和电干烧硫化罐两种，其硫化介质不同，电水硫化罐是以蒸汽为介质来硫化的，电干烧是以空气或氮气做为介质来硫化的；间接加热硫化罐是外接能源的，能源介质走盘管，有导热油加热和蒸汽加热两种，盘管可以做两面、三面、四面或弧形满罐都可以，公司根据用户要求设计、制造各种形式的硫化罐，以满足用户的多种用途需要。

一、【技术参数】：

1.硫化罐主体材质为Q345R（或SUS304不锈钢）锅炉专用板材制作，封头、筒体均带有保温层（能起到保温作用，填充物为硅酸铝，镀锌板贴面）。

2.硫化罐内直径为***㎜，直筒长度为***mm（直径600-3000mm可选）

3.安装使用件1套：安全阀、压力表、温度计，硅胶密封垫子、温度传感器、气动角座阀。

4.硫化罐内设计有导轨，材质轻轨。

5.设计温度175度，工作压力0.8Mpa（根据客户要求设计）。

二、【控制系统】：

控制系统分为全自动PLC控制、半自动控制和手动控制三种。

【半自动控制】分为电器半自动和电脑半自动（可分段升温），程序设计为自动升温、自动时间、自动保压、自动泄压，任意修改硫化时间、硫化温度、硫化压力。带自动操作控制柜一台，带电脑显示屏一台。

【全自动PLC】可以储存多个工艺，显示动画流程，显示温度、压力曲线图链接电脑可以实现打印功能，可以实现一键启动，节省人力资源。

三、【开门方式】：

1.手动快开2.电动开门（电动旋转，手动开门）3.液压开门（液压旋转，液压开门）。

【方便快捷式手动旋转开门】：齿合式法兰闭合关门，密封圈采用日本进口硅胶制作。

四、【安全连锁】

硫化罐罐门设计安装了双安全连锁功能，只有把罐内气压全部排空，打开安全连锁装置时，才能安全开启罐门，罐门没有安全关闭时硫化设备不能升压，确保了设备的安全性，此安全连锁功能已通过山东省技术监督局鉴定使用。

五、【设备型号】：直径600-3000mm，长800-70000mm均可为客户单独定做，满足不同产品的技术需求，详情咨询客服。

诸城市日通机械有限公司是许可的压力容器生产厂家，资质齐全，研发的硫化罐系列产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，开门方式便捷、比普通硫化节能，公司现场调试，现场培训操作使用方法，让您后顾无忧，走进日通门，永远是朋友！