平带也就是平型传动带，可分为普通平带和高速平带，其中普通平带多以天然橡胶、丁苯橡胶为主要原料加工而成，目前天然橡胶市场行情高位且价格波动较大，平带生产完全使用天然橡胶成本要高出许多。再生胶是废旧橡胶制品回收加工产物，可与天然橡胶并用生产普通平带有效降低原料成本、减少硫化返原。那么哪些再生胶可用于生产普通平带？用量是多少？配方又该如何设计呢？
1.普通平带掺用再生胶种类选择技巧
天然橡胶与乳胶再生胶、轮胎再生胶的相容性良好，其中高含胶量的乳胶再生胶甚至可以完全替代天然橡胶。使用再生胶降低天然橡胶传动带生产成本时，橡胶制品厂家可以选择乳胶再生胶或轮胎再生胶；制备颜色鲜艳的橡胶传动带部位时，可以使用白乳胶再生胶，配色更容易，比如封口胶；如果封口胶为红色，可直接使用红乳胶再生胶，减少着色剂成本。想要降低更多的原料成本，高强力轮胎胎面再生胶是不错的选择。
2.再生胶在普通平带中掺用量
平型传动带不同胶层物性需求不同，含胶量不同，因此再生胶的掺用量高低不一。一般情况下，平带布层擦胶的含胶量控制在50%左右，封口胶、对口胶、边浆胶的含胶量在40%左右；掺用再生胶时一定要根据平带各部位胶料的不同需求严格控制再生胶用量，充分考虑平带的使用场合、机械强度以及再生胶的力学强度、含胶量等。
3.含乳胶再生胶普通平带布层擦胶配方设计
普通平带布层擦胶要求胶料具备较好的定伸应力、较好硫化平坦性，硫化时硫化速率适当；具有较好的耐老化性能，散热性好；操作性能好，保证压延不落胶，不产生焦烧；布层擦胶一般以天然橡胶、丁苯橡胶为主，可使用乳胶再生胶替代一定比例的天然橡胶制备平带布层擦胶，含胶率控制在50%左右。
乳胶再生胶与天然橡胶或丁苯橡胶并用生产普通平带布层擦胶时，一般使用硫黄硫化，配合促进剂M/D，或者以次磺酰胺类促进剂和M并用，硫黄2ELYY1116YC用量控制2.5-3份之间；可将氧化锌用量增加到10-15份，进一步改善改善胶料的导热性；使用对提高布层屈挠性能效果好的防老剂；避免大量使用软化增塑剂，满足工艺要求即可。
4.再生胶生产普通平带封口胶配方设计技巧
普通平带封口胶要求胶料颜色鲜艳，硫化定型快、流动性低，耐老化性能好，一般以天然橡胶为主要原料加工而成，掺用乳胶再生胶时建议使用红色乳胶再生胶，含胶率为40%左右。
普通平带封口胶一般使用硫黄硫化，配合促进剂M、D；加入20-50份碳酸镁份，减少胶料流动性；适当增加氧化锌和锌钡白的用量，保证胶料颜色鲜艳；建议选择不变色防老剂如MB，避免发生变色迁移。
乳胶再生胶可与天然胶、丁苯胶、天然胶/丁苯胶并用生产普通橡胶平带，合理设计含天然再生胶的橡胶平带硫化配方，可在降低成本的同时进一步优化产品质量，后期小编继续与您分享乳胶再生胶生产普通平带各胶层加工要点。
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